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钻杆

一，原因1.为节省***，施工承包商使用的定向钻井设备与实际施工要求不符。定向钻井设备的吨位太小，维护不及时，故障率高，使定向钻井力不均匀。同时，施工停止，停洞质量差，孔不规则，钻具易锁，钻杆断裂。 2.铰刀的选型不合理，不能根据实际地质条件选择匹配方式。随着钻孔扭矩增加，钻杆磨损增加并。钻杆选择不合理。由于没有跟踪和管理钻杆，缺乏钻杆检查数据，导致所使用的钻杆的寿命不均匀。由于应力集中，大钻杆; 4，导孔偏差控制不合理，偏差过大，后期修正过程中实际曲线不合理，钻杆弯矩过大，容易导致钻杆应力增大。或者通过热裂直接***钻杆表面，特别是钻杆接头受到高横向摩擦力，当与钻孔壁周期性接触时，会产生大量的热量，使接头处于接触状态。对表面材料进行周期性加热和冷却以产生脆性马氏体。在过大弯矩的作用下，引起钻杆接头内螺纹的纵向裂纹。 5.扩孔分类不合理，施工单位处于高峰期。减小铰孔分级，钻孔扭矩大大增加，容易导致钻杆的磨损和断裂增加; 6.由于地质条件不理想，隧道和坍塌，钻屑过多，增加了钻头锁定的风险，导致钻孔。杆坏了。

    其方法一般有：  ①通过钻杆末端的钻杆测试器；   ②利用电缆下入绳索式测试器。座封隔离裸眼井底,解脱泥浆柱压力影响,使地层内的流体进入测试器,进行取样、测压等。钻杆(中途)测试减少了储层受污染的时间和多种后续井下工程对储层的影响,可以有效维护储层,对低压低渗和易污染油气层提高勘探胜利率的有效手段之～中途测试往往也使油气提前发现,争取了时间,易于安排下步工作。     

    钻杆地层测试是使用钻杆或油管把带封隔器的地层测试器下入井中进行试油的一种***技术。既可以在已下入套管的井中进行测试。对可能的油、气层进行的测试求产。

       以生产高抗扭、高康柳及超深井、水平井钻探用钻杆的渤海装备机械厂不断强化科技合作模式，与中国石油管材研究院、天津钢管集团、渤海装备石油管材公司共同攻关，采用国产原材料和***的墩粗、摩擦焊接工艺，成功研制批量生产出V150高钢级6—5/8英寸钻杆产品。经***石油管材质量监督检验中心检测，这个厂生产的V150高钢级6—5/8英寸钻杆产品各项性能满足订货技术指标，填补了国内高钢级钻杆生产空白。