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李经理 先生
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发布时间:2021-11-04 02:40:23
高炉钻杆
工程和常见问题防治修订1.直螺纹连接技术概述(一)几种形式的钢连接1.随着我国大规模基本建设的发展,混凝土结构用钢筋的机械连接技术有一直在不断发展。虽然轧制直螺纹钢筋连接技术的推广较晚,但由于其良好的性能,稳定的质量,良好的施工适应性和低成本,近年来发展迅速,已成为我国钢制机械连接的主要形式。 。目前,混凝土结构中受力钢筋基本上有三种连接方式:绑扎,焊接和机械连接。 3.自20世纪90年代以来,中国混凝土结构钢结构连接技术发展迅速,各种连接形式***发展,形成了配套技术。近,滚动直螺纹钢筋连接技术是一种理想的形式,这是各种连接形式逐步改进的结果。二,相关技术规范1,《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)2,《钢筋机械连接用套筒》(JG/T163-2013)3,轧制直螺纹钢接头(JG163-2004)4,钢板焊接及验收程序(JGJ18 5) ,金属拉伸试验方法(GB/T228)6,普通螺纹公差(GB/T197)三。施工现场监测点施工现场常见的问题有三:钢丝加工,钢连接作业,现场检查应4.袖子质量检验要求和现场检验方法1.套筒质量检验要求连接套管应选自45号碳素结构钢或其他已通过型式检验确认的钢材要求。施工单位应提供质量保证。直螺纹套管的检验要求
钻杆
钻杆在钻孔过程中起着极其重要的作用。如果钻杆未正确使用和维护,很容易造成钻杆损坏等事故。我们如何使用和维护钻杆?
1.使用新钻杆时,擦拭钻杆螺纹上的保护油脂,用空气或水清洗钻杆内壁,然后将螺纹油涂到内外螺纹上。钻杆,以防止损坏螺纹或紧固件。
2.钻孔时,尽量确保钻孔是垂直的,避免钻头偏转或弯曲引起的钻杆过早磨损。
3.起动杆应连接在冲击器和钻杆之间,否则个yi钻杆会过早损坏。
4.连接钻杆时,记得将螺纹油涂在钻杆螺纹上并拧紧钻杆;如果未拧紧,则螺纹连接松动,导致螺纹相互磨损,螺纹顶部变得锋利,导致螺纹损坏或胶合;不扣压母扣步骤,导致漏气,导致阳接头螺纹根部疲劳断裂。
5,连接钻杆时,公扣不能与母扣的肩部和螺纹碰撞,确保公母接头居中,对准不正确时扣环不能用力扣合。确保钻头和连接钻杆的同轴度。
6.检查钻杆所有部件的磨损情况,a。孔中是否有尖锐的坚硬物体(或坚硬的岩石边缘)划伤钻杆。湾钻孔是否倾斜,弯曲或折叠,导致钻杆磨损或变形。
C。在卵石层,层,钢筋混凝土层等异常层中施工,导致钻杆损坏。
7.以下情况属于正常磨损,注意及时更换钻杆:
一个。钻杆接头或杆的外表面均匀平滑地磨损,外径小于标准尺寸2mm后佩戴;
湾公母接头线均匀平滑地佩戴,表冠锋利。
8.防止胶合或螺纹过早磨损。由于各厂家生产的钻杆的技术参数和加工方法,所使用的刀具和加工设备的精度不同,螺纹公差和加工距离必须不同。
9.新旧磨损差异较大的钻杆不应混合,以免造成施工***。
10.当钻杆难以卸下时,使用小锤子轻轻振动接头的螺纹部分。严禁使用大锤猛烈敲击接头,造成线头损坏。
11.发现钻杆螺纹有局部小范围(约1-2个扣环,扣长10mm)损坏,应及时修复。 12.钻杆应在露天存放很长时间。储存前,应将钻杆擦拭干净,并在螺纹部分涂抹防锈油脂,并涂上保护帽。
进行率螺旋钻杆机器设备原本并不是件令人满意的事儿。现如今中国在建造出产上拥有严苛的品质要求,目地非常简单很显著,就是要合理发展公路、公路桥梁、摩天大楼等建造的品质,确保中国公民的人身安全和权益。自打近年来,中国的经济发展建造就以一样的速率飞快行驶,获得了很好的成效!。 进行率螺旋钻杆机器设备原本并不是件令人满意的事儿。现如今中国在建造出产上拥有严苛的品质要求,目地非常简单很显著,就是要合理发展公路、公路桥梁、摩天大楼等建造的品质,确保中国公民的人身安全和权益。
钻杆的折断的原因是多方面的,要一一的为大家列举出来。首先,地质钻杆的材质是其中的一项主要原因,当今的市场钻杆的材质比较乱,许多的商家为了得到更多的经济利益就会以次充好。既然有这***的产品就会有图便宜的用户,以***购买,也没有辨别质量的能力。导致的了后果是得不偿失。还有的就是有的用户购买的是较次的管材。后果也是一样。
加工时的硬件措施也是较为重要的。主要是体现在连接丝扣的加工标准、加工扣型、加工质量、加工精度等这些方面。紧接着热处理工艺就是调质和硬化处理,经过这样处理后的材料就会拥有更好的性能,就不会出现容易折断的情况。
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